M.E.S.

Manufacturing Execution System

Aplicaciones

 

Manufacturing Execution System (M.E.S.)

Es la plataforma informática que enlaza, a nivel de planta, el sistema ERP de gestión (Compras, Planificación, Almacenes,….) con los recursos productivos (máquinas, líneas de producción). El Objetivo de un M.E.S. es aumentar el nivel productivo de la planta a través de la optimización en la gestión de los recursos, mejorando:

  • El Rendimiento de las máquinas (OEE: Overall Equipment Efficiency) a través del control del estado de las máquinas.
  • La Gestión de Ordenes de fabricación: Saber en cada instante, el estado de la Orden; su cantidad pendiente, realizada, fecha de finalización prevista, materia prima y energía consumida,….
  • La Trazabilidad: la genealogía y las condiciones del proceso en la cual se han producido los lotes.
  • La Logística mediante etiquetado con códigos de barras / RFID de lotes intermedios y finales, actualizando de forma automática los almacenes (producciones y consumos)
  • El Control de calidad en planta, manual y automático a través de la integración de equipos de medición.

MSIGrupo tiene amplia experiencia en proyectos MES (nivel 3) y en proyectos de Nivel 2 tal y como definido en la ISA-95.

Alcance

 

 

Alcance

 

MSIGrupo realiza proyectos M.E.S. y Nivel 2 utilizando herramientas estándares del mercado como Oracle, SQL Server, e IBA-PDA & QDR (IBA AG) para la monitorización de parámetros de proceso. La amplia experiencia de MSIGrupo, le ha permitido desarrollar módulos estándares propios que se utilizan como base en sus proyectos, permitiendo ahorros en tiempo y incremento de fiabilidad a la hora de personalizar, probar y poner en marcha los proyectos.

 

Siendo conscientes de que el objetivo final de nuestros clientes es obtener una solución personalizada, MSI cuenta con capacidades técnicas y humanas para realizar proyectos llave en mano :

  • Análisis Funcional, diseñando con el cliente la funcionalidad adecuada dentro del marco del proyecto.
  • Análisis Técnico, diseñando la solución técnica de la comunicación con elementos de campo (PLC´s, instrumentación,….), el software y hardware a emplear.
  • Desarrollo, configuración y personalización de la herramienta estándar para obtener una solución personalizada.
  • Puesta en marcha y formación de usuarios.
  • Dirección de proyecto, incluido la contratación y coordinación de otras empresas (instalación en campo, adaptación ERP,….).

Referencias

 

 

 

Referencias

 

CLIENTE PAÍS PROYECTO
Papelera de Zikuñaga España MES Fabricación de papel / bobinadoras
Papelera de Besaya España MES Fabricación de papel
BEKER, S.Coop. España MES Trefilación y esmaltación hilo de cobre (>50 máquinas)
Trefilerías Quijano España MES Trefilación (> 5 máquinas)
GALVASID S.A. DE C.V. Mexico Nivel 2, Línea de galvanizado de chapa
CAF España MES División de rodajes (ejes y ruedas) (>30 máquinas)
ThyssenKrupp Steel USA USA Nivel 2, Líneas de Inspección (2uds), Línea de Corte Longitudinal
ThyssenKrupp Stainless USA USA Nivel 2, Línea de Corte Longitudinal (3uds) Línea de Corte Transversal (2uds), Línea de Embalaje.
Danobat Italia MES, Línea de mecanizado de ejes (>5 máquinas)
Biele Chile Nivel 2, Línea de mecanizado de puertas
ThyssenKrupp Galmed España Nivel 2, Línea de Inspección
Benxi Steel China Nivel 2, Línea de Aplanado Bajo Tensión
Ederfil, S.Coop. España MES, Trefilación y esmaltación hilo de cobre (>150 máquinas)
Trenzas y Cables (TYCSA) España MES, Trefilación y cableado (>20 máquinas)